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    應用案例

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    湖南微波高溫燒結爐產品生產廠家,工業小型微波高溫氣氛燒結爐設備,箱式標準化微波高溫燒結實驗爐,隧道連續式微波高溫真空燒結爐,多功能微波陶瓷高溫燒結爐
    時間:2014年04月14日 閱讀:

    一、微波燒結設備目前廣泛應用于燒結各種高品質陶瓷(如高檔日用瓷)、精細陶瓷、電子陶瓷器件:PZT壓電陶瓷、壓敏電阻等。

        所謂微波燒結或微波燃燒合成是指用微波輻射來代替傳統的熱源。均勻混合的物料或預先壓制成型的料坯通過自身對微波能量的吸收(或耗散)達到一定的高溫,從而引發燃燒合成反應或完成燒結過程。由于它與傳統技術相比較,屬于兩種截然不同的加熱方式。因此,微波燒結有著自身的特點。

    1.微波介質加熱原理:

        化學原料一旦放入微波電場中,其中的極性分子和非極性分子就引起極化,變成偶分子。按照電場方向定向,由于該電場屬于交變電場,所以偶極子便隨著電場變化而引起旋轉和震動,例如頻率為2450MHZ,以每秒24億5千萬次的旋轉和震動,產生了類似于分子之間相互摩擦的效應,從而吸收電場的能量而發熱,物體本身成為發熱體。

    2. 微波加熱和傳統加熱的區別

        當用傳統方式加熱時,點火引燃總是從樣品表面開始,燃燒從表面向樣品內部傳播最終完成燒結反應。而采用微波輻射時,情況就不同了。由于微波有較強的穿透能力,它能深入到樣品內部,首先使樣品中心溫度迅速升高達到著火點并引發燃燒合成。燒結波沿徑向從里向外傳播,這就能使整個樣品幾乎是均勻地被加熱,最終完成燒結反應。微波點 火引燃在樣品中產生的溫度梯度(dT/dt)比傳統點火方式小得多。換句話說,微波燒結過程中燒結波的傳播要比傳統加熱方式均勻得多。

    實驗表明,當樣品的壓緊密度高時,傳統加熱方式引發的燃燒波的傳播速率大大減小,甚至因“自熄”而不能自燃(俗稱沒燒透)。但是,若采用微波輻照,由于溫度的升高是反應物質本身吸收(或擴散)微波能量的結果,只要微波源不斷地給予能量,樣品溫度將很快達到著火溫度(T1)。反應一旦引發,放出的熱量又促使樣品溫度進一步升高達到燃燒溫度(T2),樣品吸收微波輻射的能力也同時增加,這就保證了反應能夠保持在一個足夠高的溫度(T3>T1)下進行,直到反應完全。

    3. 微波燃燒合成或微波燒結是一個可以控制的過程

        我們可以根據對產品性質的要求,通過對一系列參數的調整,人為地控制燃燒波的傳播。這是微波燃燒合成較之于傳統技術的一個顯著的優點。微波功率的調節,可以是直接采用可調功率的微波源來控制樣品對微波能量的吸收(或耗散)。使產品性能更加符合我們的要求。

    二、微波高溫燒結輥道窯在高檔日用瓷上的應用

        通過我公司與廣東潮州某公司在出口歐美高檔日用瓷上,使用微波高溫燒結輥道窯(素燒和釉燒)的實驗與應用,采用微波設備在高檔日用瓷上具有以下優勢:

        1.產品品質得到很大提高,主要表現在致密度加強、產品顏色逼真鮮艷、無變形。

        2.產品燒成時間大大縮短,生產效率大幅度提高。

        3.產品廢品率降低,產品合格率達98%左右。

        4.可達到電腦控制、自動化生產,減少人工成本。

        5.綜合計算比傳統窯爐節能達40%以上。

    三、微波高溫燒結輥道窯圖片及燒成的產品圖片

     RWEG微波高溫輥道窯(圖一)



    RWEG微波高溫輥道窯電控系統(圖二)


    RWEG微波高溫輥道窯出料口(圖三)

    RWEG微波高溫輥道窯高檔日用瓷燒結前(圖四)


     RWEG微波高溫輥道窯燒結高檔日用瓷后(圖五)

    湖南省中晟熱能科技有限公司

    HUNAN THERSUN THERMAL ENERGY TECHNOLOGY CO.,LTD


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